切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。但是切削液在使用過程中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，今天就給大家分析分析為什么切削液會腐蝕。

1)切削液產生腐蝕的原因
1）切削液中濃縮液所占的比例偏低。2）切削液的pH值過高或過低。例如PH＞9.2時，對鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬材料選擇合適的pH值。3）不相似的金屬材料接觸。4）用紙或木頭墊放工件。5）零部件疊放。6）切削液中細菌的數量超標。7）工作環境的濕度太高。

(2)防治切削液腐蝕的方法
1）用純水配制切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。2）在需要的情況下，要使用防銹液。3）控制細菌的數量，避免細菌的產生。4）檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。5）要避免切削液受到污染。6）要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
切削液的腐蝕問題只要我們操作得當，那么就 能夠減少不少的問題。